核心特點
產(chǎn)品特性：
1. 卓越的防銹效果---具有陰極保護和屏障式保護雙重作用
A、陰極保護作用
金陵冷噴鋅不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的全鋅含量，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。
B、屏障式保護作用
當金陵冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護。同時金陵冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以金陵冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅（鋁）、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
2. 操作簡單, 使用方便,單組分冷噴鋅涂料
金陵冷噴鋅屬于單組分涂料, 與雙組分, 三組分的涂料相比, 不存在使用前繁瑣的混合工序和涂料使用時間的限制。操作簡便, 不需要特別的技術, 只需要攪拌均勻, 保證必須的涂膜厚度。
3. 褪色----漆膜顏色經(jīng)日曬而漸漸變化
金陵冷噴鋅涂料可以單獨作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化, 涂膜的顏色將會漸漸發(fā)生變化。金陵冷噴鋅涂料具有和鍍鋅板同等程度的褪色能力。
產(chǎn)品用途：
適用于各種大型鋼結構及金屬構件長效防腐，可單層使用，也可在表面涂覆配套重防腐涂料，以發(fā)揮協(xié)同作用，滿足各種防護要求。是替代或修復熱噴鋅、熱鍍鋅層的最佳材料。
各種大型鋼結構及金屬構件
技術參數(shù)：
外觀 粘稠狀鋅灰色液體
混合比例（重量） 單組分
用機械攪拌方式充分攪拌均勻
比重（混合后） 2.5±0.2g/ml
體積固含量 45±5%
典型干膜厚度 80um
典型濕膜厚度 160um
理論涂布率 0.5kg/m2/80um
表干 ≤0.5h
實干 ≤24h
完全固化 7d
稀釋劑 配套專用稀釋劑
施工方法
表面處理：
待涂鋼材表面，經(jīng)過拋丸或噴砂處理，清潔度達到 GB/T 8923.1 2011 標準的 Sa2.5
級，粗糙度 Rz＝40～70um；手動及動力工具除銹，應達到 GB/T 8923.1 2011 標準的 St3 級標準。舊的富鋅層或熱鍍鋅的表面，需將其表面灰塵、油污及疏松層清潔干凈，光滑表面打毛糙。
推薦施工參數(shù)：
涂裝方法 刷涂、滾涂
（不推薦） 空氣噴涂
（推薦） 無氣噴涂
（推薦） 刮涂
（不適用）
設備 羊毛輥筒、羊毛刷 空氣噴涂機 無氣噴涂機 /
壓力 / 0.2-0.4MPa 15-17MPa /
口徑 / 0.48-0.58mm 0.48-0.58mm /
施工步驟
說明：
實用時，稀釋率根據(jù)漆膜厚度、施工條件，噴涂壓力而有所不同。
刷涂滾涂僅限自由邊、死角等小面積預涂，大面推薦采用噴涂。
以上施工系數(shù)僅供參考。
環(huán)境條件控制：
相對濕度： 空氣的相對濕度大于85%時，不推薦施工。
鋼材表面溫度：鋼材表面溫度低于露點溫度3℃時，不推薦施工。
環(huán)境溫度： 當環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時，不推薦施工。 ISO 8502-4
干燥時間：
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層道數(shù)等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列 典型數(shù)據(jù)基于下列條件： 通風良好（室外或空氣自然流通）
鋼板溫度 10℃ 20℃ 30℃
表干/分鐘 40 30 15
冷噴鋅復涂間隔/小時 2 1 0.5
最長涂裝間隔/天 ≤30
使用安全
小心使用本品。作業(yè)前，請參閱本產(chǎn)品的MSDS。
適用范圍
包裝規(guī)格
25kg/桶
儲存條件
在23℃的條件下儲存期為12個月，當溫度高于23℃時，儲存期縮短.
說明
?本產(chǎn)品說明書所涵蓋的信息源于我們確信為實驗室的可靠實驗以及實際涂裝經(jīng)驗，隨著使用經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)的深入，我們保留在工藝流程或者在新產(chǎn)品開發(fā)范圍內(nèi)變更數(shù)據(jù)的權利?，F(xiàn)場底材處理的質量和狀態(tài)以及其他影響產(chǎn)品和施工的因素眾多，施工環(huán)境不同，改變或者臆想推測所給參考數(shù)據(jù)，都有可能導致無法達到預期的涂裝質量。
?本產(chǎn)品說明書將取代前期的舊版說明書。
